電子保護(hù)膜是在底膜的出上又覆蓋了一層油性膠水，所以它會(huì)比普通的保護(hù)材料更優(yōu)異，各種高級(jí)電池、鏡片、面板等都是電子保護(hù)膜的主要使用對(duì)象，起到隔絕水、空氣和陽光的作用。
但是在實(shí)際使用過程中，電子保護(hù)膜表面出現(xiàn)的白點(diǎn)現(xiàn)象并不少，造成這一問題的運(yùn)用既有生產(chǎn)工藝上，也有保存不當(dāng)?shù)脑?，但不管怎樣都?huì)對(duì)電子保護(hù)膜產(chǎn)品本身造成極大的損失。
為了減少電子保護(hù)膜上的白點(diǎn)現(xiàn)象及其因此造成的不良影響，首先要對(duì)不同批次的油墨增加粒度檢測(cè)指標(biāo)，嚴(yán)格控制，尤其滿底油墨品種粒度及粒度分布在標(biāo)準(zhǔn)范圍外的不采用；并且選擇優(yōu)良的穩(wěn)定的供應(yīng)商。
其次，要求必須采用電子保護(hù)膜專用粘合劑，因?yàn)檫@種專用粘合劑的表面張力較低，在膠水層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑，會(huì)非常易于控制膠液的流平，從而得到理想的涂布狀態(tài)。
由于膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系，因此超出匹配區(qū)間太大會(huì)破壞膠的涂布狀態(tài)，造成電子保護(hù)膜上的白點(diǎn)。所以，只要控制他們之間的匹配區(qū)間，就能降低白點(diǎn)出現(xiàn)的概率。
另外，建議采用電子保護(hù)膜涂膠方式，避免乙酯對(duì)油墨層的滲透不均的問題，同時(shí)涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋膠層表面，這樣可以很好地消除白點(diǎn)。但這種工藝有它很大的局限性，應(yīng)用的時(shí)候要多加注意
