1.薄膜膜幅的松弛
所有薄膜膜幅的橫向長短,都不盡相同,如果寬度的變化大于膜幅,而對張力的應變,使很多縱切后的薄膜會立即松弛下來,并且由于張力小而缺乏挺度和牽引力,這時整個膜幅會發(fā)生移位。
2.薄膜復卷軸的引力
因為粘膠和靜電的共同作用,必須用力才能將薄膜從放卷軸上剝下。如果粘力和靜電作用太強或有變化,會直接導致放卷軸的纏繞和跟蹤問題。
3.膜卷歪斜造成的移位
即使薄膜長度比張力小,也可能引起跟蹤問題。一般卷軸比較容易傾向張力緊的薄膜,薄膜歪斜和牽引力的變化都將造成膜卷移位。
4.復卷積聚造成的松弛
鎖閂纏繞對卷軸直徑變化非常敏感,因為不是差式復卷,放卷軸可以以不同的旋轉(zhuǎn)速率運作,薄膜越薄,卷軸直徑越小,卷筒薄膜的積聚越少,結(jié)果就導致了薄膜膜卷的松弛和移位。
5.縱向切刀的軸向移位
有時候分切薄膜開始時,分切不夠整齊,但這并不屬于跟蹤故障,解決這種情況的辦法是,采用刻度指示器來測定縱向切刀在旋轉(zhuǎn)和裝料時的橫向移位,這時可以通過它來掌握縱切寬度變化,但所有的切刀要運行一致,才能保證被分切的每個膜卷絕對一致。
6.放卷軸和復卷軸直徑變化的跟蹤
下游卷軸的圓柱度會使薄膜跟著直徑大的一邊走,而復卷軸沒有圓柱輪廓,但也會有同樣的效果。將膜卷牽引到直徑大的一面,疊板和間隙卷軸也可以避免此類問題。
7.放卷軸或復卷的校正
通常的進料規(guī)則,限定了薄膜跟蹤進入下游卷軸,它是跟轉(zhuǎn)動軸方向垂直,同理,如果校正錯誤,偏離中心或復卷軸都會重新改變,膜卷的橫向位置。在掌握這些工藝操作原理后,就可避免上述問題的發(fā)生,從而減少浪費。
8.縱向分切挑戰(zhàn)線條—深圳市日??萍加邢薰咎峁?/P>
將均質(zhì)的寬幅材料分切成窄卷,相對比較容易。但如果要把材料分切成線狀或條紋狀,切邊的尺度非常嚴格,就會感到非常困難。但可能有一些熟練操作工,有一些高精度縱切經(jīng)驗,可將分切的寬度公差控制在±0.003in內(nèi)。
還要特別注意的一點是:分切的寬度定位規(guī)格要比高精度縱切高出10倍以上。在正常生產(chǎn)中,導致分切加工的困難,原因就在于公差高精度縱切本身就很不容易,還必須面對三個對公差有影響的問題,即張力、平整度和分切刀片的位置。對于高精度的分切加工,還有若干公差問題需要解決。