問題一：PE保護膜與被保護產(chǎn)品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，最大的可能性就是保護膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！如果出現(xiàn)這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現(xiàn)。
問題二：保護膜在使用一段時間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個問題多出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因此PE保護膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該注意環(huán)境溫差對產(chǎn)品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。
問題三：用戶反映最多的就是保護膜產(chǎn)品的脫膠問題，這個問題在型材保護膜上體現(xiàn)最多，當(dāng)用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產(chǎn)品上，這是用戶最不愿意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時。
出現(xiàn)這種問題有多種可能性，最大的可能就是保護膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合規(guī)定，也就是太粘了，導(dǎo)致PE保護膜產(chǎn)品在被剝離時，外張力大于內(nèi)應(yīng)力，而殘留在了型材上。如果用戶出現(xiàn)這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反復(fù)擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產(chǎn)品的光潔度。
問題四：保護膜產(chǎn)品剝離困難，在型材產(chǎn)品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護膜產(chǎn)品所用敏膠不是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當(dāng)然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些非法的保護膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所產(chǎn)保護膜的最常出現(xiàn)的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質(zhì)太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，這是讓用戶非常頭痛的問題。
問題五：PE保護膜產(chǎn)品雖然可以有效剝離但在型材表面殘存有保護膜表現(xiàn)字樣，這個問題在一些低等級的保護膜產(chǎn)品上經(jīng)常出現(xiàn)，這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結(jié)合的時候，遇有陽光水份等合適的環(huán)境，而發(fā)生的一種化合作用。
