對于一個模切工程師來說，技術的好壞主要體現(xiàn)在對模切產品精度控制，生產效率提高，材料的節(jié)省等方面，但也不可忽視對保護膜的認識和需要注意的相關事項，只有熟練掌握保護膜材料的相關性能，才能在模切作業(yè)的時候，控制好相關生產要點，生產出合格的產品，即使生產作業(yè)時出現(xiàn)品質不良，也能弄清楚是原因的歸屬并找到相關問題。
保護膜厚度不均，是材料本身原因，模切加工時很難發(fā)現(xiàn)，而等客戶在貼膜的時候會發(fā)現(xiàn)尺寸跟實物有出入。而保護膜厚度不均也分為：
基材厚度不均，涂膠厚度不均。
這就需要模切前和過程中檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題。
保護膜復卷張力控制不良，當保護膜復合在離型材料上面，因為粘性的不同，膠水厚度不一樣，復卷會有松緊控制，如果張力太大會， 膜材會起翹，不利于模切，也會影響模切精度。
保護膜離型材料選擇不對，保護膜的離型材料選擇需要合適的材料和離型力，過重或過低的離型力不僅貼合不適，也可能會造成脫落和 剝離不佳，嚴重還會造成保護膜曲拱，不利于模切加工。
